DMG MORI Medical Excellence
DMG MORI unterstützt die Kunden in allen Phasen – von der Greenfield-Beratung, Prozessentwicklung, bis hin zur Beratung bei regulatorischen Themen, z.B. ISO13485 oder FDA.
Medical im Überblick
- Bearbeitung des gesamten Materialmixes:
- Degradierbare Mg-Legierungen, z.B. DMP 70 mit Feuerlöschanlage und 2-stufigem Flammenmelder
- Hochfeste Kunststoffe, Edelstahl und Titan mit speedMASTER Spindeln bis 30.000 min−1 oder HSC-Spindeln bis 60.000 min−1
- Hartspröde Materialien (z. B. Keramiken) und Composites mit ULTRASONIC
- FGL- Formgedächtnislegierungen bzw. Polymere: Entwicklung prozesssicherer Bearbeitungsstrategien
- Werkstückoptimierte Automation:
- Flexible Automation für Losgröße 1, z.B. für Just-in-Time Produktion von patientenindividuellen Implantaten
- Automation für die Massenproduktion, z.B. für standardisierte Komponenten wie Schrauben mit der SPRINT oder MULTISPRINT
- DMG MORI Technologiezyklen, z.B. ATC für beste Oberfläche
Anwendungen und Maschinen
Pedikelschraube
Pedikelschraube
- Maschine: SPRINT 32|8
- Abmessung: ø 25 × 60 mm
- Material: TiAIV4 Grade
Knochenschraube
Knochenschraube
- Maschine: SPRINT 20|8
- Abmessung: 10 × 20 × 118 mm
- Material: Titanium
Knochenplatte
Knochenplatte
- Maschine: MILLTAP 700
- Abmessung: 10 × 20 × 118 mm
- Material: Titan
Schulter Implantat
Schulter Implantat
- Maschine: NTX 1000
- Abmessung: ø 50 x 120 mm
- Material: Titan (TA6V ELI ISO 5832-3)
Chirurgischer Hammer
Chirurgischer Hammer
- Maschine: NTX 2500
- Abmessung: Ø 80 x 300 mm
- Material: 1.4057 ( X17CrNi16-7)
Medical Excellence von DMG MORI
Dank des breitgefächerten Produktportfolios konzipiert DMG MORI für seine medizintechnischen Kunden optimale Fertigungslösungen. Im eigens dafür eingerichteten DMG MORI Medical Excellence Center bei DECKEL MAHO Seebach realisieren die Experten des Werkzeugmaschinenherstellers sowohl für Branchengrößen als auch kleinere Unternehmen und Zulieferer innovative Turnkey-Lösungen, die eine wirtschaftliche Produktion erlauben. Ingenieure werden frühzeitig in die Kundenprojekte bereits während der Entwicklung eingebunden. Daraus lernen sie und lassen das Wissen in die Konstruktion von unseren Maschinen und Komponenten einfließen, um immer effizientere Fertigungslösungen zu konzipieren.