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Powder Nozzle von DMG MORI
Powder Nozzle von DMG M ORI
CELOS von DMG MORI

Laserauftragschweißen mit der Pulverdüse

LASERTEC DED: Additive Fertigung mittels Pulverdüse

Highlights
  • Von der reinen Laserauftragsmaschine bis zu universalen Hybridlösungen
  • 5- bis 6-Seitenbearbeitung großvolumiger 3D-Bauteile
  • Prozessüberwachung und Adaptive Prozesskontrolle
  • Ganzheitliche, CAD/CAM Prozesskette
Technische Daten
Max. Verfahrweg X-Achse
1.335 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
1.250 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
3.890 mm
Laserleistung Standard
3.000 W
Max. Werkstückgewicht
2.000 kg
Steuerung & Software
  • CELOS: Die APP-basierte Steuerungs- und Bedienplattform
  • Exklusive DMG MORI Technologiezyklen verfügbar
  • ERGOline 21.5" Multi Touch Panel mit CELOS und SIEMENS SINUMERIK 840 D sl
Max. Verfahrweg X-Achse
Max. Verfahrweg Y-Achse
Max. Verfahrweg Z-Achse
Laserleistung Standard
Max. Werkstückgewicht
LASERTEC 65 DED
735 mm
650 mm
560 mm
2.500 W
600 kg
Details
LASERTEC 65 Hybrid 3D von DMG MORI
LASERTEC 65 DED hybrid
735 mm
650 mm
560 mm
3.000 W
600 kg
Details
LASERTEC 65 Hybrid 3D von DMG MORI
LASERTEC 125 DED hybrid
1.335 mm
1.250 mm
900 mm
3.000 W
2.000 kg
Details
LASERTEC 4300 3D Hybrid von DMG MORI
LASERTEC 3000 DED hybrid
675 mm
600 mm
1.562 mm
3.000 W
1.150 kg
Details
LASERTEC 4300 3D Hybrid von DMG MORI
LASERTEC 6600 DED hybrid
1.040 mm
610 mm
3.890 mm
2.000 W
Details
DED hybrid - Fräsen, Drehen und additive Fertigung auf 5-Achs-Fräs- und Dreh-Fräsmaschinen
DED hybrid - Fräsen und additive Fertigung auf 5-Achs Universalfräsmaschinen
DED hybrid - Fräsen, Drehen und additive Fertigung auf 5-Achs Dreh-Fräsmaschinen

DED hybrid - Fräsen, Drehen und additive Fertigung auf 5-Achs-Fräs- und Dreh-Fräsmaschinen

ULTRASONIC main
  • Automatisches Einwechseln des Laserkopfes via Shuttle-Handling – CNC-gesteuert ohne manuelles Eingreifen
  • Bis zu 1 kg Aufbaurate je Stunde (materialabhängig):  5-achsiger Materialaufbau mit Koaxialdüse für eine gleichförmige Pulververteilung unabhängig von der Laseraufbaurichtung"
  • Fasergeführter Diodenlaser mit 3.000 W Leistung und 600 µm Faserdurchmesser im Standard
  • Optional mit fasergeführtem Laser mit 2 kW und blauer Wellenlänge (450 nm), ideal für hochreflektierende Materialien wie Kupfer"
  • AM Assistant für beste Prozesssicherheit und ganzheitliche Rückverfolgung, sowie Pulverförderratensensor und automatische Pulverkalibrierung
  • Integrierte Wärmebildkamera zur Überwachung des gesamten Arbeitsraumes während des Bearbeitungsprozesses, adaptive Prozessregelung und konstante Überwachung des Arbeitsabstandes
Webspecial

DED hybrid - Fräsen und additive Fertigung auf 5-Achs Universalfräsmaschinen

ULTRASONIC highlight 1
  • LASERTEC 65 DED hybrid Werkstücke bis ø500 × 400 mm // 600 kg
  • LASERTEC 125 DED hybrid Werkstücke bis ø1.250 × 745 mm // 2.000 kg
  • Fräsbearbeitung: speedMASTER Spindeln bis 20.000 min-1 und 130 Nm
  • 5-Achs Bearbeitung: NC-Schwenkrundtisch mit A-Achse: +120°/-120 und C-Achse 360° endlos
  • Fras-Dreh Option für die LASERTEC 65 DED hybrid für die integrierte Drehbearbeitung bis 1.200 min-1
Webspecial

DED hybrid - Fräsen, Drehen und additive Fertigung auf 5-Achs Dreh-Fräsmaschinen

ULTRASONIC highlight 2
  • LASERTEC 3000 DED hybrid Werkstücke bis ø670 x 1.519 mm
  • LASERTEC 6600 DED hybrid Werkstücke bis ø1.010 x 3.702 mm
  • Werkzeugmagazin für bis zu 3 unterschiedliche AM Laser-Düsen
  • 6-Seiten Komplettbearbeitung von Bauteilen auf Haupt- und Gegenspindel mit anschließender Verschweißung der aufgebauten Bauteile
  • Fräsbearbeitung: B-Achse mit Dreh-Frässpindel compactMASTER bis 20.000 min-1 und 132 Nm (6600: Dreh-Frässpindel mit 8.000 min-1 und 302 Nm)
  • Drehbearbeitung auf der Haupt- und Gegenspindel
Webspecial

Additive Fertigung: Komplette Prozesslösungen in Fertigteilqualiät aus einer Hand

Das Laserauftragschweißen mit der Pulverdüse zeichnet sich durch eine sehr hohe Aufbaurate aus. Daher eignen sich die Maschinen der DED / DED hybrid Baureihe besonders für Bauteile mit großem Volumen. Zudem ist es sehr einfach, auf bestehende Bauteile aufzubauen und auch verschiedene Werkstoffe zu kombinieren. Der flexible Wechsel zwischen Laser- und Fräs-Drehbearbeitung ermöglicht die direkte Bearbeitung von Bauteilsegmenten und die Integration der kompletten Fertigungskette in einer Maschine.

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