LASERTEC 12 SLM

Generative Fertigung im Pulverbett mit 125 x 125 x 200 mm (X / Y / Z) Bauvolumen

• Hochpräziser Aufbau von 3D-Bauteilen mit einem Fokusdurchmesser von nur 35 µm 
  

• Anwendungsspezifische Faserlaserquellen von 200 Watt im Standard bis 400 Watt optional
  

• Optimierte Gasstromführung für beste Bauteilqualität bei minimalem Argonverbrauch 
  

• Offenes System: Individuelle Anpassung aller Maschineneinstellungen und Prozessparameter sowie uneingeschränkte Wahl des Materialherstellers
  

• End-to-End Kompetenz von der Zeichnung bis zum Fertigteil: DMG MORI Prozessketten für die Vor- und Nachbearbeitung von additive gefertigten Bauteilen
  

rePLUG – Das Pulvermodul für schnelle Materialwechsel

• Automatisiertes Pulverhandling: Integrierte Pulverwiederaufbereitung für höchste Effizienz und maximale Arbeitssicherheit dank geschlossenem Materialkreislauf 
• Ein Material pro rePLUG – Beliebige Erweiterung des Materialspektrums durch modulares Wechselsystem
• Kontaminationsfreier Wechsel zwischen verschiedenen Werkstoffen in < 2 Stunden
• Hohe Prozessautonomie aufgrund leistungsstarker Duo-Filter-Anlage (Filterwechsel ohne Prozessunterbrechung) sowie großem Pulverreservoir (kein manuelles Nachfüllen im Prozess)
• Optional: rePLUG RESEARCH - Das zusätzliche Pulvermodul, speziell entwickelt für die Material- und Prozessparameterentwicklung auf der Serienanlage

Im Mittelpunkt stehen zum einen die offene Pulverwahl und zum anderen der qualifizierte und integrierte Pulverkreislauf im Bereich der LASERTEC SLM Baureihe.

Wir bieten unseren ADDITIVE MANUFACTURING Kunden darüber ein umfangreiches Pulverportfolio an, das zusätzlich zu den bereits sehr strengen Qualitätsnormen final auf einer LASERTEC SLM validiert wird.