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LASERTEC 12 SLM by DMG MORI

LASERTEC 12 SLM

Generative Fertigung durch selektives Laserschmelzen (SLM)

Max. X-Achse
125 mm
Max. Y-Achse
125 mm
Max. Z-Achse
200 mm
Min. Schichtdicke
20 µm
Min. Fokusdurchmesser
35 µm
Laserleistung Standard
200 W
Highlights

Generative Fertigung durch selektives Laserschmelzen (SLM) im Pulverbett

  • Hochkomplexe Bauteile mit Funktionsintegration
  • Innenliegende, konturnahe Kühlkanäle
  • Gewichtsreduzierung durch Topologieoptimierung, Gitter- und Wabenstrukturen
  • Zeitgleicher Aufbau von verschiedenen Designs
  • Funktionsfähige Prototypen aus Serienwerkstoffen

Generative Fertigung im Pulverbett mit 125 x 125 x 200 mm (X / Y / Z) Bauvolumen

  • Hochpräziser Aufbau von 3D-Bauteilen mit einem Fokusdurchmesser von nur 35 µm 

  • Anwendungsspezifische Faserlaserquellen von 200 Watt im Standard bis 400 Watt optional

  • Optimierte Gasstromführung für beste Bauteilqualität bei minimalem Argonverbrauch 

  • Offenes System: Individuelle Anpassung aller Maschineneinstellungen und Prozessparameter sowie uneingeschränkte Wahl des Materialherstellers

  • End-to-End Kompetenz von der Zeichnung bis zum Fertigteil: DMG MORI Prozessketten für die Vor- und Nachbearbeitung von additive gefertigten Bauteilen

rePLUG – Das Pulvermodul für schnelle Materialwechsel

  • Automatisiertes Pulverhandling: Integrierte Pulverwiederaufbereitung für höchste Effizienz und maximale Arbeitssicherheit dank geschlossenem Materialkreislauf 
  • Ein Material pro rePLUG – Beliebige Erweiterung des Materialspektrums durch modulares Wechselsystem
  • Kontaminationsfreier Wechsel zwischen verschiedenen Werkstoffen in < 2 Stunden
  • Hohe Prozessautonomie aufgrund leistungsstarker Duo-Filter-Anlage (Filterwechsel ohne Prozessunterbrechung) sowie großem Pulverreservoir (kein manuelles Nachfüllen im Prozess)
  • Optional: rePLUG RESEARCH - Das zusätzliche Pulvermodul, speziell entwickelt für die Material- und Prozessparameterentwicklung auf der Serienanlage
LASERTEC SLM: Additive Fertigung
Anwendungsbeispiele
Steuerung & Software
OPTOMET

NEU: OPTOMET - Innovative und durchgängige Softwarelösung

  • Epertenwissen immer zur Hand - Parameterentwicklung für neue Materialien innerhalb von Minuten

  • 20% weniger Materialkosten - Verbesserte Nutzbarkeit bereits recycelter Pulver ohne Qualitätseinbußen 

  • Vollständig anpassbare Materialeigenschaften und Schichtstärken 

  • rePLUG reSEARCH und OPTOMET - Die Kombination für die Materialentwicklung 

CELOS: Durchgängige Softwarelösung von der CAM-Programmierung bis zur Maschinensteuerung

  • Intuitive Maschinenbedienung dank Touch-Screen und App-basierter Steuerung
  • RDesigner: CAM Programmierung direkt an der Maschine
  • HEAT-Calculation: Patentierte Vorausberechnung der Massenverteilung und automatische Anpassung aller Laserparameter für beste Bauteilqualität 
  • Monitoringtools: Kamerabasierte Überwachung der Aufbau- und Beschichtungsqualität

OPTOMET - First time right
Service & Training
Downloads & Technische Daten

Downloads

Technologiesegment
SLM - Selective Laser Melting
✓
Technologiedaten
Min. Fokusdurchmesser
35 µm
Min. Schichtdicke
20 µm
Max. Schichtdicke
100 µm
Laserleistung Standard
200 W
Laserleistung optional
400 W
Schutzgas
Argon
Schutzgasverbrauch
70 l/h
Werkstück
Max. Werkstücklänge
125 mm
Max. Werkstückbreite
125 mm
Max. Werkstückhöhe
200 mm
Arbeitsraum
Max. X-Achse
125 mm
Max. Y-Achse
125 mm
Max. Z-Achse
200 mm
Anwendungsfall
Komplexe / filigrane Strukturen
✓
Funktionsintegration / Hohlräume
✓
Leichtbau / Gitterstrukturen
✓
Fertigungsart
Produktion
✓
Prototypen
✓
Materialien
Aluminium
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Cobald Legierungen
✓
Kupfer Legierungen
✓
Schnellarbeitsstahl
✓
Nickelbasislegierungen
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Scalmalloy®
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Edelstahl
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Titan
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Werkzeugstahl
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