Vollständige Automatisierung und flexible Integration aus einer Hand
In der Mobility Industrie sind die Anforderungen an die Fertigungsqualität von entscheidender Bedeutung, da die Sicherheit der Fahrzeuginsassen und anderer Verkehrsteilnehmer davon beeinflusst werden kann. Eine hohe Qualität der verwendeten Bauteile gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der produzierten Fahrzeuge. Fehlerhafte oder unpräzise gefertigte Bauteile können zu Fehlfunktionen oder im schlimmsten Fall zu schweren Unfällen führen.
Ausgangslage
Der Wandel in der Mobility Industrie erfordert neue Strategien & Lösungen
Mit dem Umstieg auf die E-Mobilität befindet sich die Automobilindustrie inmitten eines tiefgreifenden Strukturwandels. Neue Technologien und Player drängen auf den Markt und die rechtlichen Vorgaben in Bezug auf Qualität, Sicherheit oder Umwelt- und Klimaschutz ändern sich stetig. Diese Entwicklung birgt für die Unternehmen viele Herausforderungen, aber auch neue Chancen: Sie müssen ihre Investitionen, Prozesse und Lieferketten neu überdenken, um technologisch an der Spitze zu bleiben. Gleichzeitig muss die Produktion flexibler und agiler werden, um sich an die neuen Marktbedingungen anzupassen.
Anforderungen an Sicherheit und Effizienz
Für die Hersteller ist es daher unerlässlich, qualitativ hochwertige und präzise Werkzeugmaschinen einzusetzen, die auch automatisierte Aufgaben übernehmen können. Dies wirkt sich wiederum auf die Effizienz der Produktion aus: Präzise, qualitativ hochwertige Fertigungsprozesse reduzieren Ausschuss und Nacharbeit und senken damit die Produktionskosten:
"Wenn es notwendig ist, können wir 24 Stunden rund um die Uhr produzieren. Zuverlässig ist dafür das A und O, aus dem Grund setzen wir auf DMG MORI.", so Herbert Drexler Gründer und Inhaber der Drexler Automotive GmbH, die auf CNC-Technologie und Automationslösungen von DMG MORI setzt.
Der Übergang zur E-Mobilität erfordert erhebliche Investitionen in neue Technologien und Anlagen. Hybride und elektrische Antriebe stellen hohe Anforderungen an Materialbearbeitung, Fertigungstechnologien und die Qualifizierung der Mitarbeiter. Die E-Mobilität stellt die Automobilindustrie insgesamt vor große technische, finanzielle und wirtschaftliche Herausforderungen. Der erfolgreiche Umgang mit diesen Herausforderungen wird über die Zukunftsfähigkeit der Unternehmen entscheiden.
DMG MORI ist mit seiner jahrzehntelangen Expertise und maßgeschneiderten Lösungen der ideale Partner, um Automobilhersteller und -zulieferer erfolgreich durch diesen Transformationsprozess zu begleiten. So wie bei Grede Casting Integritiy LLC, einem führenden Experten im Bereich Metallguss: „In einem Projekt dieser Größe gibt es immer wieder Hürden, die es zu überwinden gilt. Das hat DMG MORI jederzeit professionell und termingerecht gemeistert.“, so Mike Latwesen, Werksleiter bei Grede in Menomonee Falls.
Mehrwert
Komplettservice für die Automobilproduktion

DMG MORI setzt bei der Voranalyse der Fertigungsprozesse auf den DTTC (Digital Twin Test Cut), um bereits vor Beginn der Entwicklung der Produktionsanlagen die zu erwartenden Fertigungsergebnisse zu analysieren und gegebenenfalls bereits zu diesem Zeitpunkt Änderungen einfließen zu lassen. Dies gewährleistet unseren Kunden ein Höchstmaß an Fertigungsqualität in der Umsetzung.
Hohe regulatorische Anforderungen an die Fertigung
Auch die regulatorischen Anforderungen sind hoch. In der Automobilindustrie gilt beispielsweise der internationale Qualitätsstandard IATF 16949. Dieser baut auf der ISO 9001 auf und regelt das Qualitätsmanagement in der Entwicklung, Produktion, Installation und Wartung von Automobilen. Eine Zertifizierung nach IATF 16949 ist nicht direkt eine gesetzliche Pflicht, in der Praxis ist sie jedoch unerlässlich für Automobilhersteller und Zulieferer. Sie wird oft als zwingende Voraussetzung für eine Geschäftsbeziehung gefordert.
Es gelten für Automobilhersteller zudem eine Vielzahl von rechtlichen Vorgaben, beispielsweise in Bezug auf Sicherheit, Nachhaltigkeit und Lieferketten. Angesichts der hohen gesetzlichen Anforderungen ist es wichtig, dass Automobilhersteller auf zuverlässige Partner wie DMG MORI setzen, die eine höchstmögliche Produktqualität und eine regelkonforme Fertigung gewährleisten.
Qualität und Flexibilität für die Mobilität von morgen
Qualität und Flexibilität sind für uns die zentralen Erfolgsfaktoren, um die Herausforderungen der Automobilbranche zu meistern. Als erfahrener und breit aufgestellter Partner bietet DMG MORI den Herstellern End-to-end-Fertigungslösungen, die hochwertige Produkte, kürzest mögliche Produktionszeiten und eine detaillierte Qualitätskontrolle in der Automobilfertigung ermöglichen. Das reduziert Ausfallzeiten, Verluste und Kosten.
Wichtig ist zudem eine größtmögliche Flexibilität, um im globalen Wettbewerb bestehen zu können und sich schnell ändernden Voraussetzungen anzupassen. Deshalb bieten wir Unternehmen nicht nur eine hohe Produktvielfalt, die den Herstellern die nötige Anpassungsfähigkeit gibt, sondern auch einen umfassenden Kundenservice und technischen Support aus einer Hand. Unser Service umfasst eine zu jeder Tages- und Nachtzeit verfügbare Online Service Plattform, ein Spindel-Service für höchste Produktionssicherheit sowie umfassende Wartungs- und Reparaturleistungen.
Nachhaltigkeit ist ein weiterer elementarer Bestandteil unserer Unternehmensstrategie und unserer Mission. DMG MORI übernimmt ganzheitlich die Verantwortung für Ressourcen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – vom Rohstoff bis zum Recycling – und setzt auf ein Höchstmaß an Energieeffizienz in der Produktion.
Mit unserem Qualitätsversprechen reagieren wir auf den Wandel in der Automobilbranche und stehen unseren Kunden als langjähriger, globaler Kompetenzpartner im Automobilbau zur Seite.
Ihre Vorteile als Kunde von DMG MORI
Als Kunde von DMG MORI profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Automotive-Umfeld und unserem breiten Know-how aus der intensiven Zusammenarbeit mit Branchen- und Innovationsführern. Unsere Komplettlösungen umfassen neben den Werkzeugmaschinen auch sämtliche damit verbundenen Prozesse und Softwarelösungen.
Qualität und Flexibilität für die Mobilität von morgen
DMG MORI bietet außerdem eine Vielzahl von Technologiezyklen, die speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt wurden:
- gearSKIVING: Diese Technologie ermöglicht die effiziente Herstellung von Zahnrädern und ist besonders für die Produktion von Getriebekomponenten in der Automobilindustrie geeignet.
- ULTRASONIC IntoolSENSOR: Entwickelt für die Präzisionsbearbeitung von hartspröden Materialien wie Glas und Keramik, was in der Automobilindustrie für bestimmte Komponenten von Bedeutung sein kann.
- cCLAMP: Dieser Technologiezyklus berechnet die minimal erforderliche und maximal erlaubte Spannkraft, um eine sichere Spannung des Werkstücks zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Bearbeitung von dünnwandigen Bauteilen in der Automobilproduktion.
- iJAW: Überwacht kontinuierlich die Spannkraft und ermöglicht gezielte Wartungen, um unplanmäßige Maschinenstillstände zu minimieren und die Kosten zu senken.
- gearHOBBING und gearSHAPING: Diese Zyklen sind für die Herstellung von Zahnrädern und anderen Getriebekomponenten optimiert, die in der Automobilindustrie weit verbreitet sind.
Unsere kontinuierlichen Investitionen in Innovation und Entwicklung haben uns zum Technologieführer in den Bereichen Digitalisierung und Automatisierung gemacht. Als Experte für Produktionslösungen sowohl im Bereich Verbrennungsmotoren als auch Elektromobilität decken wir ein breites Anforderungsspektrum ab.
Unsere Präsenz in über 40 Ländern stellt zudem sicher, dass unsere Kunden immer die nötige Unterstützung erhalten.