Laserabtragen mit der LASERTEC Shape Baureihe

Effiziente Fertigung durch kontaktlose Laserbearbeitung

Mit der LASERTEC Shape Baureihe bietet DMG MORI eine effiziente und produktive Lösung für das 3D-Laserabtragen bzw. die Laserablation. Das Anwendungsspektrum der LASERTEC Shape Baureihe ist breit gefächert. Es zeichnet sich zum einen durch eine hohe Prozesssicherheit aus, zum anderen ist das Abtragen des Materials zu 100 Prozent reproduzierbar. Die berührungslose Materialbearbeitung von Bauteilen mittels Laserstrahl ermöglicht die Fertigung technischer Miniaturformen, Pressstempel und Prägewerkzeuge – ganz ohne die konventionelle Elektrodenfertigung oder Werkzeugverschleiß. Das spart Ressourcen und beschleunigt den gesamten industriellen Fertigungsprozess.

LASERTEC Shape Maschinen werden zudem für das Lasertexturieren von geometrisch definierten Oberflächen verwendet. Mit der Methode des Laserabtragens lassen sich komplexe Texturen und Strukturen in Freiformflächen erzeugen. Auch das Gravieren und Laserbeschriften ist möglich. Das Verfahren kommt vor allem in der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für den Formenbau zum Einsatz. Denn die Texturierung verleiht Produkten, beispielsweise PET-Flaschen oder Elektronikprodukten, zusätzliche technische Eigenschaften. Kratzfeste, supermatte oder hydrophobe Oberflächen sind praxisnahe Beispiele, die im Alltag immer öfter Anwendung finden.

Femtosekundenlaser: Laserabtragen ohne Wärmeeintrag in harten Materialien

Das Herzstück der LASERTEC Shape Maschinen ist die Laserquelle. So verfügt die 5-achsige LASERTEC 50 Shape Femto über einen Femtosekundenlaser. Der Ultrakurzpulslaser kann sowohl in Standardwerkstoffen als auch verschleißfesten Advanced Materials – Hartmetalle, Glas und Keramiken – dünne Schichten entfernen. Dies geschieht ohne Wärmeeintrag ins Material. Risse und Materialspannungen können so erfolgreich vermieden werden. Die Standzeit von Hartmetall-Prägestempeln wird hierdurch signifikant erhöht. Der präzise Laserstrahl erzeugt darüber hinaus Kavitäten mit einem Flankenwinkel bis 10° und innenliegende Eckenradien bis 0,03 mm. Die Qualität der Oberflächen liegt bei Ra < 0,1 µm, so dass höchste Qualitätsstandards erreicht werden.

Intelligente Features für die High-End-Bearbeitung

Verfahrwege von 500 x 460 x 700 mm bieten so viel Platz, dass die LASETEC 50 Shape Femto eine Vielzahl an Bauteilen bearbeiten kann. Mit Linearantrieben in der X- und Y-Achse sowie Torque-Motoren in den beiden Rundachsen erzielt die Laserpräzisionsmaschine hohe Beschleunigungswerte. Dies gewährleistet eine dynamische Produktion. Gleichzeitig hat die CNC-Maschine ein kompaktes Design. Mit lediglich 4 m² Aufstellfläche passt sie auch in knapp bemessene Produktionsumgebungen. Die Maschinenfeatures der LASERTEC 50 Shape Femto hat DMG MORI zielgerichtet an die High-End-Bearbeitung angepasst. Die Laserquelle ist durchstimmbar mit variabler Pulslänge und Burst-Modes. Die Positioniergenauigkeit von ≤ 8 µm begünstigt die hohe Präzision. Eine CCD-Kamera und ein 3D-Messtaster unterstützen ein schnelles Einrichten der Maschine.

Automatisierte Laserbearbeitung für maximale Produktivität

Um die hohe Wirtschaftlichkeit der LASERTEC Shape Technologie weiter zu steigern, bietet DMG MORI Automationslösungen für die LASERTEC 50 Shape Femto an. So trägt ein PH 50 Palettenhandling dazu bei, auch mannlose Nachtschichten produktiv auszunutzen.