AMR 2000
Ganzheitliche Automation auf dem Shopfloor
- Kollaborative Automationslösung mit freier Layoutgestaltung
- Omnidirektionale Bewegung für minimalen Platzbedarf (Wendekreis 0 m)
- Basis für zusätzliche Aufgaben, z. B. Werkzeughandling, Späneentsorgung, etc.
- Materialtransport von Europaletten 1.200 x 800 mm
- Maximales Transportgewicht von bis zu 2.000 kg
- Sicherheit basierend auf Sick und Siemens-Technologie
Highlights
AMR 2000 Material
- Autonomer Transport von Materialpaletten
- Tragfähigkeit bis zu 2000 kg
- Kompakt und wendig
- Integration in bestehende Prozesse
AMR 2000 Chips
- Autonomer Transport von Spänewägen
- Automatischer Abholauftrag vom DMGMORI Leitrechner
- Integration in bestehende Materialprozesse
- Verlängerung der Autonomität der Werkzeugmaschine über die Nacht oder das Wochenende
- Flottentauglich
AMR 2000 Tool Handling
- Werkzeugidentifikation im Standard
- Schnelle Installation des Automatisierungssystems
- Zuverlässige Technik mit bewährten Komponenten
- Integration in bestehende Produktion möglich
- Werkzeugabmessungen ø 280 / 400 mm
- Max. Werkzeuggewicht 30 kg
- Transportgewicht 720 kg (24×30 kg)
- Maximale Anzahl an Werkzeugen: 24 Stk.
Videos
Technische Daten
AMR 2000
Max. Beladung
Navigation
Länge
Breite
Höhe
Max. Geschwindigkeit
Max. Laufzeit
Positionsgenauigkeit
Ladezeit von 0 auf 100 %
Max. Steigerung
Antriebskonzept
Standard Kommunikationssnittstelle
Vertikale Hubachse
Max. Werkzeuggewicht
Max. Werkzeuganzahl
Werkzeugaufnahme
Max. Werkzeuggröße
Hochpräzises Universal-Drehzentrum für Kleinteile
Hochpräzise Universal-Drehzentren für mittelgroße Teile.
Hochpräzise Universal-Drehzentren für mittelgroße Teile.
Hauptspindel mit 2.000 Nm für die Schwerzerspanung von Werkstücken bis zu 600 kg - mit direktem Messsystem (X oder X/Y) im Standard
Der neue Maßstab im Universaldrehen - mit direktem Wegmesssystem (X oder X/Y) und IoTconnector im Standard
Universaldrehen neu definiert
Der neue Maßstab im Universaldrehen - mit direktem Wegmesssystem (X oder X/Y) und IoTconnector im Standard
Der neue Maßstab im Universaldrehen - mit direktem Wegmesssystem (X oder X/Y) und IoTconnector im Standard
Universal-Drehmaschine
Universal-Drehmaschine
Hervorragende Teilebearbeitung
Hervorragende Teilebearbeitung
Ultimative Leistung für die Bearbeitung von Teilen
Hervorragende Teilebearbeitung
Sorgfältige und dynamische Teilebearbeitung
Schwerzerspanung langer Werkstücke
Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung mit der neuen, ultra-kompakten und patentierten Dreh-Frässpindel compactMASTER
Besser gerüstet - heute und in Zukunft
Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung mit der compactMASTER Dreh-Frässpindel und zweitem Werkzeugträger
Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung mit der neuen, ultra-kompakten und patentierten Dreh-Frässpindel compactMASTER
Turn & Mill-Maschinen für die 6-Seiten-Komplettbearbeitung
Turn & Mill-Maschinen für die 6-Seiten-Komplettbearbeitung
Turn & Mill-Maschinen für die 6-Seiten-Komplettbearbeitung
Allrounder-Maschine für verschiedene Industriebereiche
Allrounder-Maschine für verschiedene Industriebereiche
Allrounder-Maschine für verschiedene Industriebereiche
Mit dem langen Y-Achsen-Verfahrweg ist die Bearbeitung von langen Werkstücken und Werkstücken mit großem Durchmesser möglich
42.000 min-1 compactMASTER Turn & Mill Spindel für die Hochgeschwindigkeits- und Mikrobearbeitung
Kompaktes 6-Seiten Turn & Mill Komplett-Bearbeitungszentrum
Hocheffizientes Fräs-Drehzentrum zur Bearbeitung von Werkstücken mit zunehmender Komplexität
6-Seiten-Komplettbearbeitung mit der 122 Nm Turn & Mill Spindel compactMASTER
Überragende Qualität durch perfekte Leistung
Drehzentrum mit Linear-Werkzeugträger
Hochwertige Werkstücke, generiert durch
hochpräzise Bearbeitung
Drehzentrum mit Linear-Werkzeugträger
Hochwertige Werkstücke, generiert durch
hochpräzise Bearbeitung
Hochwertige Werkstücke, generiert durch hochpräzise Bearbeitung
Drehzentrum mit Linear-Werkzeugträger
Meistverkaufte Maschine, hochpräzise und platzsparend
Platzsparende 2-Spindel-2-Revolver-Drehmaschine mit hoher Funktionalität und hoher Präzision
Ideal für die Serienfertigung von flanschförmigen Werkstücken
Hochpräzisions-Drehzentrum
2-Spindel-2-Revolver-Drehzentrum einschließlich Y-Achse
CNC-Drehzentrum für die Bearbeitung von Wellen
mit kleinem Durchmesser
Auf die Wellenbearbeitung spezialisterte Maschine
Zwei Revolver mit zwei 80 mm Y-Achsen und bis zu zwei B-Achsen. Freie Positionierung der Revolver auf T1 – T4
Vier Revolver mit vier 80 mm Y-Achsen und bis zu vier B-Achsen.
Hochpräzise Bearbeitung von Teilen für die
Serienfertigung
Drei Revolver mit drei 80 mm Y-Achsen und bis zu drei B-Achsen. Freie Positionierung der Revolver auf T1 – T4