PH Cell 800
PH Cell 800 - Modulares Palettenhandling für bis zu 30 Paletten
- Bis zu 800 kg Transfergewicht (Werkstück inkl. Palette)
- Paletten von 400x400 bis zu 800x630 mm
- Handhabung von verschiedenen Palettengrößen in einem System
- Separate Rüststation für ergonomisches und gleichzeitiges Be- und Entladen von Paletten
- Bequeme und einfache Steuerung der Automatisierung direkt über das Maschinenbedienfeld
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Technische Daten
Technische Daten
Max. Transfergewicht (inkl. Palette)
Max. Abmessung des Werkstücks (mm)
Palettengrößen (mm)
Max. Belastung / Regalboden kg
Max. Anzahl Palettenplätze
PH Cell 800
800 kg
D 800 x 800
400 x 400
500 x 500
630 x 630
D 630
D 800 x 630
1.800 kg
30
● verfügbar
DMU 65 H (FD) monoBLOCK
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.
Highlights
Ergonomisch
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
- Gering Aufstellfläche (13 m²) für hohe Flächenproduktivität und schmale Bauweise (2,6 m) zur einfachen Verkettung
Genau
- Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
- Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 5 µm)
- Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr
Vielseitig
- 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 600 Kg
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 1.200 1/min
- Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 22 kg
- Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
- Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
DMU 85 H (FD) monoBLOCK
Die Evolution in der Universalbearbeitung. Flexibel, produktiv und prozesssicher.
Highlights
Ergonomisch
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Ergonomische Kabine für gute Zugänglichkeit zum Arbeitsraum und einfaches Rüsten von Bauteilen
- Geringe Aufstellfläche (17,5 m²) für hohe Flächenproduktivität und schmale Bauweise (< 3,5 m) zur einfachen Verkettung
Genau
- Einteiliges eigensteifes Maschinenbett aus Guss mit 3-Punkt Auflage für maximale Steifigkeit (auch verfügbar mit HSK-A100) und höchster Genauigkeit
- Thermosymmetrisches Design mit umfangreichen Kühlmaßnahmen für höchste Dauergenauigkeit (bis zu 6 µm)
- Maximale Prozesssicherheit durch horizontale Zerspanung für ideale Späne- und Wärmeabfuhr
Vielseitig
- 5-Achs-Fähigkeit für höchste Flexibilität durch beidseitig gelagerten Schwenkrundtisch für Bauteile bis zu 1,000 Kg
- Genialer Arbeitsraum zur Bearbeitung von Spanntürmen und 5-Achs Bauteilen sowie Tieflochbohren auf einer Maschine
- Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung mit bis zu 800 1/min
- Umfangreiche Auswahl an flexiblen Automationslösungen dank standardisierter Schnittstelle
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Auch verfügbar mit HSK-A100 Aufnahme für Werkzeuge bis zu 280 mm Durchmesser und 30 kg
- Höchste Verfügbarkeit durch bewährte Großserientechnik und optimalen Wartungszugang
- Bewährte Aufteilung der Rund- und Linearachsen für leicht verständliche 5-Achs Kinematik.
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
DMU 95 monoBLOCK
Das Konzept der monoBLOCK- Maschinen mit umfangreichen Baukasten bietet für jede Anwendung eine Lösung.
Highlights
Ergonomisch
- Große Türöffnung mit 1.500 mm und einzigartigem Zugang zum Arbeitsraum bei geringstem Platzbedarf von nur 12 m²
- Uneingeschränkte Kranbeladung bis zu 1.000 kg
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Genau
- Umfangreiche Kühlmaßnahmen, leistungsfähiges Kühlaggregat und Mehrfühlerkompensation im Standard
- Ab 5 µm Positioniergenauigkeit im Standard
- Steifes Konzept mit hohen ruhenden Massen und gewichtsoptimierte bewegte Bauteile
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Einteiliger Ständer mit großvolumigen stabilen Schlitten, 55 mm Rollenführung in allen Achsen
- Maximale Stabilität durch groß dimensionierte Kugelgewindetriebe ø 50 / 50 / 50
- FEM-Optimierung aller Bauteile
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
DMU 80 P (FD) duoBLOCK
Mit der duoBLOCK-Baureihe der 4. Generation wird jedes Bauteil zum Meisterstück.
Highlights
Komplettbearbeitung
- Fräsen und Drehen in einer Aufspannung mit DirectDrive Table und Drehzahlen bis 800 min-1
- Beste Oberflächenergebnisse durch Technologieintegration Schleifen
Präzision
- Maximale Bauteilgenauigkeit durch vollständig wassergekühlten Vorschubantrieb
- SGS: Spindle Growth Sensor zur Kompensation des Spindelwachstums
- Deutlich verbesserter Temperaturgang
Performance
- Bis zu 50 % höhere Zerspanleistung dank Schwerzerspanungspaket
- Auch in Fräs-/Dreh - Ausführung verfügbar
- powerMASTER Motorspindel mit 1.000 Nm und 77 kW
- 5X torqueMASTER mit 1.300 Nm und 37 kW
Effizienz
- Geringer Platzbedarf, extrem kompaktes Radmagazin mit kürzester Bereitstellungszeit von max. 5,6 s bei 453 Werkzeugplätzen
- Optimale Wartungsfreundlichkeit und beste Ergonomie durch uneingeschränkte Zugänglichkeit
- Hohe Maschinenverfügbarkeit von 96%
duoBLOCK-Baureihe. Dauerhaft genau!
- Höchste Steifigkeit für maximale Zerspanleistung!
- Große YRT-Lagerdurchmesser in der B- und C-Achse
- Breite Linearführungen mit 55 mm für hohe Tischbeladung von 1.800 kg
- Innengekühlte Kugelgewindetriebe ø 50 / 50 / 50 mm im Standard
- FEM-Optimierung aller Bauteile
DMU 90 P duoBLOCK
Mit der duoBLOCK-Baureihe der 4. Generation wird jedes Bauteil zum Meisterstück.
Highlights
Präzision
- Maximale Bauteilgenauigkeit durch vollständig wassergekühlten Vorschubantrieb
- SGS: Spindle Growth Sensor zur Kompensation des Spindelwachstums
- Deutlich verbesserter Temperaturgang
Performance
- Bis zu 50 % höhere Zerspanleistung dank Schwerzerspanungspaket
- Starke Motorspindel mit 430 Nm und 52 kW
- duoBLOCK® Konzept mit hoher Steifigkeit für maximale Zerspanleistung
Effizienz
- 5-Achs-Simultanbearbeitung in Top-Ausstattung zum Best-Preis
- Optimale Wartungsfreundlichkeit und beste Ergonomie durch uneingeschränkte Zugänglichkeit
- Hohe Maschinenverfügbarkeit von 96 %
duoBLOCK-Baureihe. Dauerhaft genau!
- Höchste Steifigkeit für maximale Zerspanleistung!
- Große YRT-Lagerdurchmesser in der B- und C-Achse
- Breite Linearführungen mit 55 mm für hohe Tischbeladung von 1.800 kg
- Innengekühlte Kugelgewindetriebe ø 50 / 50 / 50 mm im Standard
- FEM-Optimierung aller Bauteile
DMU 75 monoBLOCK 2. Generation
Das Konzept der monoBLOCK- Maschinen mit umfangreichen Baukasten bietet für jede Anwendung eine Lösung.
Highlights
Ergonomisch
- Große Türöffnung mit 1.310 mm und einzigartigem Zugang zum Arbeitsraum bei geringstem Platzbedarf von nur 8 m²
- Uneingeschränkte Kranbeladung bis zu 600 kg
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Genau
- Umfangreiche Kühlmaßnahmen, leistungsfähiges Kühlaggregat und Mehrfühlerkompensation im Standard
- 4 µm Positioniergenauigkeit im Standard
- Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe in X und Y
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Einteiliger Ständer mit großvolumigen stabilen Schlitten, 45 mm Rollenführung in allen Achsen
- Maximale Stabilität durch groß dimensionierte Kugelgewindetriebe ø 40 / 50 / 40 mm
- FEM-Optimierung aller Bauteile
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
DMU 65 (FD) monoBLOCK 2. Generation
Das Konzept der monoBLOCK- Maschinen mit umfangreichem Baukasten bietet für jede Anwendung eine Lösung.
Highlights
Ergonomisch
- Große Türöffnung mit 1.310 mm und einzigartigem Zugang zum Arbeitsraum bei geringstem Platzbedarf von nur 8 m²
- Uneingeschränkte Kranbeladung bis zu 1.000 kg
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Genau
- Umfangreiche Kühlmaßnahmen, leistungsfähiges Kühlaggregat und Mehrfühlerkompensation im Standard
- 4 µm Positioniergenauigkeit im Standard
- Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe in X und Y
Vielseitig
- Verschiedenste Tischlösungen von der 5-Achs-Bearbeitung bis 1.000 kg hin zur Fräs-Dreh-Variante für die Komplettbearbeitung bis 1.000 Nm
- Breiteste Spindelpalette am Markt mit bis 30.000 min-1 oder bis 200 Nm Drehmoment.
- Maschinenintegrierte Werkzeugmagazine mit bis zu 240 Plätzen
Steifes monoBLOCK-Konzept
- monoBLOCK – Höchste Stabilität aus einem Guss
- Einteiliger Ständer mit großvolumigen stabilen Schlitten, 45 mm Rollenführung in allen Achsen
- Maximale Stabilität durch groß dimensionierte Kugelgewindetriebe ø 40 / 50 / 40 mm
- FEM-Optimierung aller Bauteile
- Klemmung des Schwenkrundtisches im Standard
DMU 95 monoBLOCK 2. Generation
5-Achs-Simultanbearbeitung von Werkstücken bis ø1.040 x 590 mm und 1.000 kg auf 12,3 m²
Highlights
Ergonomisch
- 1.500 mm breite Türöffnung für einzigartigen Zugang zum Arbeitsraum
- Vollständiger Erhalt der Zugänglichkeit mit Automation
- Schnelle und einfache Inbetriebnahme durch 3-Punkt-Auflage
Präzise
- Ganzheitliches Kühlkonzept und Mehrfühlerkompensation
- 5 μm Positioniergenauigkeit
- 30 % höhere volumentrische Genauigkeit durch VCS Complete
Zuverlässig
- Technische Verfügbarkeit ≥ 96 %
- speedMASTER-Spindeln mit 36 Monaten Gewährleistung ohne Stundenbegrenzung
- speedMASTER Spindel (#40) mit 20.000 min-1 und 130 Nm / optional mit 15.000 min-1 und 200 Nm
Wirtschaftlich
- 3 in 1 Prozessintegration: 5-Achs Fräsen, Verzahnen und In-Prozess-Messen
- Maschinenintegrierte Werkzeugmagazine mit bis zu 240 Plätzen, 60 Plätze im Standard
- Vielfältige Automationslösungen - auch nachrüstbar
- Energieeffizienz pur: GREENMODE für > 30 % reduzierten Energieverbrauch
DMU 85 (FD) monoBLOCK 2. Generation
5-Achs-Simultanbearbeitung von Werkstücken bis ø1.040 x 590 mm und 1.500 kg auf 12,3 m²
Highlights
Ergonomic
- 1,500 mm wide door opening for unique access to the work area
- Complete maintenance of accessibility with automation
- Quick and easy commissioning thanks to 3-point support
Precise
- Holistic cooling concept and multi-sensor compensation
- 5 μm positioning accuracy
- 30 % higher volumetric accuracy thanks to VCS Complete
Reliable
- Technical availability ≥ 96 %
- MASTER spindles with 36-month warranty without hour limit
- Widest spindle range on the market with up to 30,000 rpm or 430 Nm torque
Economical
- 6 in 1 process integration: Mill & Turn, grinding, gear cutting, in-process measuring & ultrasonic
- Mill & Turn: Workpieces up to ø 1,040 × 590 mm and 1,200 kg, turning operations up to max. 800 rpm
- Machine-integrated tool magazines with up to 240 pockets, 30 pockets as standard
- Versatile automation solutions - can also be retrofitted
- Pure energy efficiency: GREENMODE for > 30 % reduced energy consumption