ULTRASONIC 20 linear – Die Antwort auf die Herausforderungen für die Hartmetallbearbeitung
Nachdem SAUER mit seiner LASERTEC 20 PrecisionTool einen Benchmark in der Branche bei der Bearbeitung von CVD und PKD-Werkzeugschneiden gesetzt hat, wird das Produktportfolio im ULTRASONIC-Bereich nun um die ULTRASONIC 20 linear erweitert. Diese Maschine ist in der Lage, Werkzeuggrundkörper aus Hartmetallen wirtschaftlich zu bearbeiten.
Damit stellt sich SAUER als ganzheitlicher Anbieter von Präzisionsmaschinen für die Werkzeugherstellung auf. Die ULTRASONIC Technologie ist bereits etabliert für die Bearbeitung von hartspröden Werkstoffen. Dieses Tech-Know-how findet nun auch seinen Weg in den Bereich der Hartmetallbearbeitung.
Die gezielte kinematische Überlagerung der Werkzeugrotation mit einer zusätzlichen Oszillation bewirkt eine Reduzierung der Prozesskräfte um bis zu 40 % gegenüber der konventionellen Bearbeitung. Je nach Bauteilanforderung ermöglicht dies höhere Vorschübe und Zustellungen, verbesserte Werkzeugstandzeiten oder deutlich verbesserte Oberflächengüten bis Ra < 0,05 µm.
Die ULTRASONIC 20 linear ist besonders aufgrund ihrer 5-Achs-Kinematik für die Herstellung komplexer Hartmetallwerkzeuggrundkörper bestens geeignet. So lassen sich auf einer Maschine sowohl gedrallte als auch gerade Spannuten herstellen. Darüber hinaus lassen sich – im Gegensatz zum konventionellen Werkzeugschleifen oder Erodieren – vor allem filigrane Plattensitze sowie axiale und radiale Kühlbohrungen einbringen.
Durch diese Komplettbearbeitung in einer Aufspannung lassen sich durchschnittlich 30 % Bearbeitungszeit einsparen. Somit ist es wesentlich wirtschaftlicher, als wenn das gleiche Werkstück auf mehreren Maschinen bearbeitet werden muss.
Ein weiterer Vorteil der Komplettbearbeitung ist die hohe Genauigkeit, da das Werkstück nicht umgespannt werden muss und es damit nicht zu Abweichung bei der Bearbeitung kommt. Um den Kundenanforderungen im Bereich der Programmierung der Werkzeuggrundkörper nachzukommen, wurde die Möglichkeit geschaffen, auf bzw. direkt an der Steuerung über die Eingabe der benötigten Parameter schnell und effizient die Programmierung entsprechender Werkzeuggeometrien durchzuführen. Der Anwender wird durch ein dialoggeführtes Menü bei der Erstellung der 3D-Daten unterstützt und dadurch schnell in die Lage versetzt, die ULTRASONIC 20 linear zielgerichtet einzusetzen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Diese Software wurde speziell für den Einsatz in Verbindung mit der SIEMENS 840D Operate 4.7 für alle Anwendungen optimiert.
Im Anschluss an die Programmierung kann der Bediener eine Simulation des Prozesses starten, die unter anderem eine Kollision im Arbeitsraum vermeiden soll. Die Einbindung in die vorhandene CELOS Bedienoberfläche aus dem Hause DMG MORI macht einen zusätzlichen Programmierarbeitsplatz damit überflüssig.
DMG MORI reagiert damit auf die speziellen Bedürfnisse der Kunden im Bereich der CVD und PKD Werkzeughersteller, die sich dem wachsenden Markt der Bearbeitung von High-End-Werkstoffen stellen.