Prozesssicheres Tieflochbohren rund um die Uhr
In über 40 Jahren hat sich die BERGHOFF GmbH von einem klassischen Fertigungsdienstleister zu einem Value Chain Partner entwickelt, der Schlüsselindustrien wie Halbleitertechnik, Luftfahrt und Medizintechnik von der Entwicklung bis zur Lieferung ganzer Module unterstützt. An zwei Standorten in Drolshagen und Wenden sorgen 130 Fachkräfte für reibungslose Abläufe in der Fertigung. Die Bearbeitung der Präzisionsbauteile erfolgt mit fortschrittlicher CNC-Technologie von DMG MORI. Von der DMU 65 monoBLOCK bis zur DMC 340 U deckt der große Maschinenpark ein breites Bauteilspektrum ab. Jüngstes Highlight ist das Tieflochbohren mittels Adaptive Drilling Control (ADC). Gemeinsam mit dem Werkzeughersteller Gühring hat DMG MORI den Technologiezyklus auf einer DMU 125 P duoBLOCK nachgerüstet. Die erfolgreiche Implementierung des Verfahrens auf einer Standardmaschine ermöglicht es BERGHOFF, einen bisher ausgelagerten Bearbeitungsschritt prozesssicher und produktiv intern durchzuführen.
Herausforderung
- Tieflochbohrungen mussten bisher an externe Dienstleister vergeben werden.
- Lange Durchlaufzeiten und eingeschränkte Produktionsplanung.
- Hohe Anforderungen an Prozesssicherheit bei Bohrungen mit Ø 3,5 mm und über 200 mm Tiefe in anspruchsvollen Materialien.
Mehrwert
- Höhere Fertigungstiefe und mehr Unabhängigkeit durch Inhouse-Produktion.
- Verbesserte Prozesssicherheit und Lieferfähigkeit.
- Geringerer Werkzeugverschleiß und reduzierte Energiekosten.
- Ermöglicht eine automatisierte 24/7-Fertigung.
Lösung
- Nachrüstung einer DMU 125 P duoBLOCK mit Adaptive Drilling Control (ADC).
- Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung von Kühlmittelzufuhr und Vorschub.
- Einsatz einer Hochdruck-Kühlmittelversorgung und eines speziell ausgelegten Gühring-Tieflochbohrers.
- Integration in die automatisierte Fertigung mit PH Cell 2000.
Ergebnis
- Mehr als 32 Tieflochbohrungen mit nur einem Bohrer durchgeführt.
- Höchste Prozesssicherheit ohne Bohrerbruch und Ausschuss.
- Tieflochbohrungen werden nun vollständig im eigenen Haus gefertigt.
- Erhöhte Maschinenauslastung durch wirtschaftliche 24/7-Produktion.
- Potenzial zur weiteren Kapazitätssteigerung durch Nachrüstung weiterer Maschinen mit ADC.
