WELTPREMIERE 2019
DIE NEUE CLX 750
2.000 Nm FÜR DIE SCHWERZERSPANUNG VON WERKSTÜCKEN BIS 600 kg
CLX 750 HIGHLIGHTS
- Werkstücke bis ø 700 mm und 1.290 mm Drehlänge (max. ø 640 mm in Verbindung mit Y-Achse*)
- 2.000 Nm Hauptspindel (A2-11″) mit 46 kW
- Teilhohlspanndurchmesser 127 mm
- 12-fach VDI 50-Revolver
- ± 80 mm Y-Achse* für die außermittige Bearbeitung, Lünette* bis ø 430 mm
- Gegenspindel* ISM76 mit 4.000 min−1 und 360 Nm*
- Große Vielfalt an exklusiven DMG MORI Technologiezyklen
- DMG MORI IoTconnector im Standard
- 3D-Steuerungstechnologie auf 19″ Touch-Panel, wahlweise mit SIEMENS oder FANUC
* Option
3D-STEUERUNGSTECHNOLOGIE
Alle CLX-Maschinen sind verfügbar mit:
- 19″ DMG MORI SLIMline Multi-Touch-Steuerung mit SIEMENS
- 19″ DMG MORI SLIMline Touch-Steuerung mit FANUC
CLX Baureihe
AUTOMATION
- Roboter oder Stangenlader zur Automatisierung der Produktionsprozesse
- Stangenlader (Zugrohrinnendurchmesser)
- CLX 350 – ø 65 mm
- CLX 450 – ø 80 mm
- CLX 550 – ø 80 mm (ø 102 mm optional)
- CLX 750 – ø 127 mm (optional)
- Robo2Go für alle CLX-Maschinen mit SIEMENS oder FANUC
- Werkstücke bis ø 170 mm
- Traglast 10 / 20 / 35 kg
- Gantry GX 6 (CLX 350 mit SIEMENS)
- Werkstücke bis ø 180 × 140 mm
CLX 350
Der neue Maßstab im Universaldrehen - mit direktem Wegmesssystem (X oder X/Y) und IoTconnector im Standard
Max. Werkstückdurchmesser
320 mm
Max. Werkstücklänge
530 mm
Max. Stangendurchlass
65 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
185 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
80 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
540 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Fanuc
highlights
6-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Teile mit Gegenspindel und Y-Achse
- Hochdynamischer Spindelantrieb mit 16,5 kW (40% DC) und 168 Nm (40% DC) und einer maximalen Drehzahl von bis zu 5000 U/min
- Gegenspindel als integrierte Motorspindel ISM 36 mit 16,2kW (40% DC), 62Nm (40% DC) und einer max. Drehzahl von 5000 U/min mit der Möglichkeit der Rückseitenbearbeitung.
- Y-Achse mit einem Verfahrweg von ± 40 mm für bessere Fräsbearbeitung für z. B. komplette Mantelflächenbearbeitung.
Mehr Effizienz in der Bearbeitung durch einen Stangenlader
- ø65 mm Stangendurchlass im Standard
- Optionale Werkstückabholeinrichtung für Teile bis ø65 x 200 mm und max. 3 kg
- Automationsschnittstelle nach DMG MORI Standard, kompatibel mit den meisten Stangenladern (Option)
Kompaktes Design mit einem großen Arbeitsbereich für die Bearbeitung von kundenspezifischen Teilen
- Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von ø320 mm
- Verfahrweg in Z-Achse 540 mm
- Geringer Platzbedarf von nur 5,0 m2
Direktes Messsystem im Standard
NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
3D-Steuerungen mit dem einzigartigen 19" SLIMline Multi-Touch Panel und SIEMENS oder 19" SLIMline Touch Panel und FANUC.
- Erstellen Sie Ihre eigenen individuellen Lösungen!
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
- 19" DMG MORI SLIMline Touch Steuerung und FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung
- DMG MORI SMARTkey: Personalisiert mit 8 GB zusätzlichem Speicher
- Viele Zyklen inklusive: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Gravieren etc.
CLX 450
Der neue Maßstab im Universaldrehen - mit direktem Wegmesssystem (X oder X/Y) und IoTconnector im Standard
Max. Werkstückdurchmesser
400 mm
Max. Werkstücklänge
800 mm
Max. Stangendurchlass
80 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
276 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
120 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
755 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Fanuc
highlights
6-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Teile mit Y-Achse
- Hochdynamischer Spindelantrieb mit 25,5 kW (40% DC) und 426 Nm (40% DC) und einer maximalen Drehzahl von bis zu 4000 U/min
6-Seiten Komplettbearbeitung durch Gegenspindel mit integriertem Spindelmotor, Drehzahl bis 5.000 min-1 / 14 kW (40% DC) / 192 Nm (40% DC)
- Y-Achse mit einem Verfahrweg von ± 60 mm für bessere Fräsbearbeitung für z. B. komplette Mantelflächenbearbeitung
Mehr Effizienz in der Bearbeitung durch einen Stangenlader
- Stangendurchlass ø80 mm im Standard
- Optionale Werkstückabholeinrichtung für Teile bis ø80 x 200 mm und max. 4 kg
- Optionale Automationsschnittstelle gemäß DMG MORI Standard, kompatibel mit den meisten Stangenladern
Kompaktes Design mit einem großen Arbeitsbereich für die Bearbeitung von kundenspezifischen Teilen
- Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von ø400 mm
- Verfahrweg in Z-Achse 830 mm
- Geringer Platzbedarf von nur 6,7 m2
Direktes Messsystem im Standard
NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
3D-Steuerungen mit dem einzigartigen 19" SLIMline Multi-Touch Panel und SIEMENS oder 19" SLIMline Touch Panel und FANUC.
- Erstellen Sie Ihre eigenen individuellen Lösungen!
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
- 19" DMG MORI SLIMline Touch Steuerung und FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung
- DMG MORI SMARTkey: Personalisiert mit 8 GB zusätzlichem Speicher
- Viele Zyklen inklusive: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Gravieren etc.
CLX 550
Der neue Maßstab im Universaldrehen - mit direktem Wegmesssystem (X oder X/Y) und IoTconnector im Standard
Max. Werkstückdurchmesser
480 mm
Max. Werkstücklänge
1.240 mm
Max. Stangendurchlass
102 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
308 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
120 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
1.240 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Fanuc
highlights
6-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Teile mit Gegenspindel und Y-Achse
- Hochdynamischer Spindelantrieb mit 33 kW (40% DC) und 630 Nm (40% DC) und einer maximalen Drehzahl von bis zu 3.250 U/min
- 6-Seiten Komplettbearbeitung durch Gegenspindel mit integriertem Soindelmotor, Drehzahl bis 5.000 min-1 / 14 kW (40% DC) / 192 Nm (40% DC)
- Y-Achse mit einem Verfahrweg von ± 60 mm für bessere Fräsbearbeitung für z. B. komplette Mantelflächenbearbeitung.
Mehr Effizienz in der Bearbeitung durch einen Stangenlader
- Stangendurchlass ø80 mm im Standard ( ø102 mm als Option)
- Optionale Werkstückabholeinrichtung für Teile bis ø80 x 200 mm und max. 4 kg
- Optionale Automationsschnittstelle gemäß DMG MORI Standard, kompatibel mit den meisten Stangenladern
Kompaktes Design mit einem großen Arbeitsbereich für die Bearbeitung von kundenspezifischen Teilen.
- Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von ø480 mm
- Verfahrweg in Z-Achse 1200 mm
- Geringer Platzbedarf von nur 7,4 m2
Direktes Messsystem im Standard
NEU: IoTconnector für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Wird noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz
3D-Steuerungen mit dem einzigartigen 19" SLIMline Multi-Touch Panel und SIEMENS oder 19" SLIMline Touch Panel und FANUC.
- Erstellen Sie Ihre eigenen individuellen Lösungen!
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
- 19" DMG MORI SLIMline Touch Steuerung und FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung
- DMG MORI SMARTkey: Personalisiert mit 8 GB zusätzlichem Speicher
- Viele Zyklen inklusive: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Gravieren etc.
CLX 750
Hauptspindel mit 2.000 Nm für die Schwerzerspanung von Werkstücken bis zu 600 kg - mit direktem Messsystem (X oder X/Y) im Standard
Max. Werkstückdurchmesser
700 mm
Max. Werkstücklänge
1.300 mm
Max. Stangendurchlass
127 mm
Max. Verfahrweg X-Achse
435 mm
Max. Verfahrweg Y-Achse
160 mm
Max. Verfahrweg Z-Achse
1.300 mm
Steuerungs- & Softwarealternativen
SIEMENS
Fanuc
highlights_product
CLX 750
6-Seiten-Komplettbearbeitung komplexer Teile mit Gegenspindel und Y-Achse
- Hochdynamischer Spindelantrieb mit 48 kW (40% DC) und 2000 Nm (40% DC) und einer maximalen Drehzahl von bis zu 2.000 U/min
- Gegenspindel als integrierte Motorspindel ISM 76 mit 32 kW (40% DC), 360 Nm (40% DC) und einer max. Drehzahl von 4000 U/min mit der Möglichkeit der Rückseitenbearbeitung.
- Y-Achse mit einem Verfahrweg von ± 80 mm für bessere Fräsbearbeitung für z. B. komplette Mantelflächenbearbeitung.
NEU: Höchste Präzision und Genauigkeit dank direktem Messsystem im Standard
- erhöhte Genauigkeit und Präzision der Bearbeitung und verbesserte Prozessstabilität
- bewährte Lösung von MAGNESCALE für höchste Genauigkeits- und Präzisionsansprüche
Mehr Effizienz in der Bearbeitung von langen Werkstücken
- Stangendurchlass ø127 mm im Standard
- Optionale Lünette bis Größe RX5 (Ø430 mm)
- Optionale Automationsschnittstelle nach DMG MORI Standard
Kompaktes Design mit einem großen Arbeitsbereich für die Bearbeitung von Werkstücken bis zu 600 kg!
- Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von ø700 mm
- Verfahrweg in Z-Achse: 1300 mm
- Kompakte Aufstellfläche von nur 8,9 m2
NEU: IoTconnector im Standard für digitalisierte und vernetzte Produktionsprozesse!
- DMG MORI NETservice sowie der MESSENGER sind vorinstalliert
- Einfache Montage im Schaltschrank über LAN-Kabel
- Wird anhand der Seriennummer noch vor Auslieferung speziell für Ihre Maschine vorkonfiguriert
- Standardisierte Schnittstellen ermöglichen schnellen und verlässlichen Datenaustausch
- Integrierte Firewall mit automatischen Updates sorgt für den höchstmöglichen Schutz Ihrer Maschine
3D-Steuerungen mit dem einzigartigen 19" SLIMline Touch Panel - wahlweise mit SIEMENS oder FANUC
- Erstellen Sie Ihre eigenen individuellen Lösungen!
- 19" DMG MORI SLIMline Multi-Touch Panel und Siemens für intuitiven und einfachen Bedienkomfort
- 19" DMG MORI SLIMline Touch Steuerung und FANUC für die 3D Simulation mit einfacher Konturzeichnung
- DMG MORI SMARTkey: Personalisiert mit 8 GB zusätzlichem Speicher