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Themenbezogenes Bild Spindle Service

Einzigartige DMG MORI Verzahnungslösungen​ …

… um Ihre eigene Wertschöpfung zu steigern!

Nutzen Sie bereits das gesamte Potential Ihrer Maschine? Steigern Sie Ihre eigene Wertschöpfung mit DMG MORI Technologiezyklen!​

Übersicht

DMG MORI gearSKIVING 2.0

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NUTZEN SIE DAS GESAMTE POTENTIAL IHRER MASCHINE?​

Vielleicht kennen Sie das Problem. Sie bekommen die Anfrage für eine Serie von Bauteilen, die auf den ersten Blick ideal auf Ihren Maschinenpark zugeschnitten sind. Jedoch liegt der Teufel im Detail. Es sind spezielle Operationen notwendig, z. B. Innenverzahnungen, die Sie nicht abbilden können. Nun stehen Sie vor der Wahl, den Auftrag ablehnen oder sich die Dienstleistung extern einkaufen. Das lässt sich jedoch mit Hilfe der exklusiven DMG MORI Technologiezyklen vermeiden. Auf den folgenden Seiten erfahren Sie, wie Sie mit einfacher Software-Aufrüstung auch diese Herausforderungen meistern und Ihre eigene Wertschöpfung steigern.

SCHNELL: Durch dialoggeführte Eingabe der Verzahnungsparameter​
EINFACH: Automatische Berechnung des NC-Programms auf Basis der Verzahnungsparameter​
NACHRÜSTBAR: Reine Softwarelösung – Integration in Neu- und Bestandsmaschinen*​

*Nachrüstbarkeit von gearBROACHING und gearSKIVING in Abhängigkeit der Steuerungsversion

EINZIGARTIGE DMG MORI VERZAHNUNGSLÖSUNGEN​

60 % SCHNELLER IM DIALOG PROGRAMMIERT​

Die exklusiven DMG MORI Technologiezyklen sind wahrhafte Assistenten der werkstattorientierten Programmierung zur Steigerung von Produktivität und Sicherheit sowie zur Erweiterung von Maschinenfähigkeit.

  • Übersichtliche Programmstruktur​
  • Bis zu 60 % schneller programmieren​
  • Fehlerminimierung durch dialoggeführtes Programmieren​
  • Neue Technologien (Verzahnen, Schleifen)​
  • Technologie Know-how im Programm gespeichert​

55 DMG MORI TECHNOLOGIEZYKLEN

KOMPLEXE BEARBEITUNGEN EINFACH REALISIERT​

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  • 23 ZERSPANUNGSZYKLEN​
    z.B.: Neue Bearbeitungsprozesse und erweiterte Maschinenfähigkeit wie Verzahnungen​
  • 15 HANDHABUNGSZYKLEN​
    z.B.: Vereinfachung der Maschinenbedienung  und automatisierte Abläufe​
  • 9 MESSZYKLEN​
    z.B.: Erhöhung der Bearbeitungsgenauigkeit und Transparenz bei QS-Prozessen​
  • 8 ÜBERWACHUNGSZYKLEN​
    z.B.: Erhöhung der Maschinen- &  Prozesssicherheit​

Verzahnungslösungen

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AUSSEN- & INNENVERZAHNUNGEN
ø 3.200 mm MAX. DURCHMESSER

STIRNRÄDER

  • Schräg- und Pfeilverzahnungen 
  • Segmente

KEGELRÄDER

  • Gerad-, Schräg-, Spiral- und Hypoid-Verzahnungen              
  • Achswinkel ungleich 90°
  • Klingelnberg Zyklo-Palloid®
  • Gleason

SCHNECKENRÄDER

  • Profil ZA
  • Profil ZN
  • Profil ZI
Verzahnungs-Technologiezyklen für Fräs-Dreh- und Dreh-Fräsmaschinen
gearSKIVING (Wälzschälen) - bis zu 8-mal schneller als Wälzstoßen
gearMILL - Verzahnungsfräsen auf Standardmaschinen mit Standardwerkzeugen

Verzahnungs-Technologiezyklen für Fräs-Dreh- und Dreh-Fräsmaschinen

Themenbezogenes Bild ULTRASONIC main
  • Verzahnungen auf 5-Achs-Fräs-, Fräs-Dreh- und Dreh-Fräsmaschinen: Außen- & Innenverzahnungen bis Ø 3.200 mm und Verzahnungsqualität > 5
  • Maximale Flexibilität:  Bedarfsgerechte Auslastung der Maschinen mit Verzahnungsoperationen als Ergänzung zu Fräs- und/oder Drehoperationen
  • Schnell: Durch dialoggeführte Eingabe der Verzahnungsparameter
  • Einfach: Automatische Berechnung des NC-Programms auf Basis der Verzahnungsparameter
  • Nachrüstbar: Reine Softwarelösung – Integration in Neu- und Bestandsmaschinen
  • DMQP: Immer die optimalen Werkzeuge unserer Kooperationspartner

gearSKIVING (Wälzschälen) - bis zu 8-mal schneller als Wälzstoßen

Themenbezogenes Bild ULTRASONIC highlight 1
  • Wälzschälen von Innen- und Außenverzahnungen bis MODUL 11
  • Gerade und schräge Außen- oder Innenstirnräder und Keilwellenverzahnungen, Innenverzahnung ohne Winkelkopf möglich
  • Synchronisation und Werkzeugweg werden vom Zyklus gesteuert
  • Verfügbar für Maschinen mit SIEMENS / CELOS mit SIEMENS und MAPPS / CELOS mit MAPPS
  • TURN & MILL und DMF
    • Pfeil-Verzahnung mit Zahnversatz
    • Ballige Verzahnung durch mathematische Transformation der 6. virtuellen Achse* an TC- & DMF-Maschinen


gearMILL - Verzahnungsfräsen auf Standardmaschinen mit Standardwerkzeugen

Themenbezogenes Bild ULTRASONIC highlight 2
  • Verzahnungsfräsen mit Standardwerkzeugen ≥ MODUL 3
  • Programmerstellung auf Basis von Rohteilzeichnungen oder Verzahnungsdaten, Tragbild individuell modifizierbar
  • Postprozessor für SIEMENS, HEIDENHAIN und MAPPS
  • Stirnräder, Kegelräder und Schneckenräder
  • Schnittstelle für Koordinatenmessgerät (Klingelnberg, Leitz, Zeiss)
  • In-Prozess-Messen: Taktil mittels Messtaster und optisch über Laserscanner, Genauigkeit analog einer Koordinatenmaschine

Vermessung

OPTISCHE VERMESSUNG AUF DER MASCHINE

Berührungslose Profilmessung durch Laser-Scanner          

  • 70.000 Abtastpunkte pro Sekunde
  • Ermöglicht die Analyse von Freiformflächen

Weniger Arbeitsschritte und schnelleres Messen

  • 6 statt 10 Prozessschritte und > 50 % reduzierte Prozesszeit       
  • Bearbeitung & Messung in einer Aufspannung

Gleiche Genauigkeit wie CMM

  • Mehr als 80 % Messpunkte innerhalb ± 2 µm
  • Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit

Messung & Analyse von Zahnrädern

  • Automatisches Erzeugen von Abtastbahnen, inkl. Visualisierung
  • Professionelle Lösung, einfaches Handling für jeden Bediener

BEISPIEL: STIRNRAD

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ø 300 mm // 73 Zähne

  

CMM

OPTISCH

  

40 min

13 min

Ausrichten   

20 min (manuell)           

3 min (automatisch)

4 Zähne

7 min (6 Bahnen)

4 min (komplette Flanke)

Indexfehler

13 min

6 min

> 50 % reduzierte Prozesszeit

KUNDENSTIMMEN & VIDEOS

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